Osnove navitja tuljave

Vsebina

• Stroji in metode za navijanje tuljav
• Ortociklično navijanje
• Gosto pakirana žica
• Izdelava ortocikličnih navitij
• Ortociklično navijanje tuljave
• Previjanje kolesnih tuljav
• Različni postopki navijanja

Inženirji elektrotehnike izvajajo navijanje tuljave, da uporabljajo tuljave kot dele električnih vezij in za uporabo v napravah, kot so toroidna jedra, ki sodelujejo z magnetnimi polji in magnetno silo. Oblika in metode, ki se uporabljajo za navijanje tuljav, omogočajo njihovo uporabo v različne namene.

Različni načini navijanja tuljave pomenijo, da lahko tuljave navijate za posebne namene, pri čemer upoštevate napetost električnega toka, ki se poganja skozi tuljave, in lastnosti toplotne izolacije samih naprav.

Za elektromagnete, materiale, ki postanejo magnetni ob prisotnosti električnega toka, ki teče po žicah, je treba tuljave naviti tako, da se navitja, ki se nahajajo drug poleg drugega, gibljejo v nasprotnih smereh. To preprečuje, da bi se tok, ki teče skozi njih, sam odpustil med plastmi tuljav.

Načini, ki jih inženirji izberejo strukturo navijanja in načine navijanja, so odvisni od izbire oblikovanja, kot je prostor, ki je na voljo za navijanje pri načrtovanju tuljav, ali mesto zadnjega dela tuljave, ki naj bi bil navit.

Stroji in metode za navijanje tuljav

Če bi želeli navitje naviti z roko ali to narediti čim bolj naključno, ne glede na optimalno fiziko in matematiko pod seboj, se ta metoda imenuje divje navijanje ali sunkovito navijanje.

Jumble navijanje vključuje navijanje naključno, ne da bi bili vestni sloji ali ustrezno zapolnili globine. Hitro, enostavno in opravilo je opravljeno, vendar to ne spremeni induktivnosti nastavitve žice za proizvodnjo optimalne napetosti. Uporablja se v majhnih transformatorjih, vžigalnih tuljavah, majhnih elektromotorjih in napravah z majhnimi žičnimi merilniki.

Inženirji pri privijanju tuljav skozi sunkovito navijanje upoštevajo tudi to vijugasto višino merjeno z h = d²n / b z:

Stroji, ki se v vseh plasteh odločajo spiralno naviti (spiralno), so vijačni stroji za navijanje. Ko ti stroji ustvarjajo plasti in sloje tuljave, se preklapljajo med smerami in se premikajo naprej in nazaj (ali levičarji in desničarji, kot jih inženirji omenjajo v teh smereh). To deluje le za majhno število slojev, ker ko doseže določeno mejo, postane struktura pretesna, da bi vsebovala in lahko povzroči navijanje.

Ortociklično navijanje je najbolj optimalna metoda za navijanje tuljav s krožnim prečnim prerezom, tako da žice postavimo v zgornje sloje v utore žic v spodnjih plasteh. Te tuljave imajo dobro toplotno prevodnost in redno razporejajo jakost polja med seboj.

Ortociklično navijanje

Inženirji upoštevajo učinkovitost svojih postopkov navijanja tuljav tako, da zmanjšajo materiale in prostor, potreben za navijanje tuljave. To storijo, da zagotovijo, da porabijo energijo na optimalen način. Električni vodniki, ki se uporabljajo pri navitju tuljave, zasedajo območje, prav tako tudi navijanje, uporabljeno v postopku. The faktor polnjenja je razmerje teh dveh področij in ga je mogoče izračunati kot F = d² nπbh / 4 z:

Inženirji poskušajo doseči čim večje faktorje polnjenja, da bi bil postopek navijanja tuljave čim bolj učinkovit. Čeprav inženirji na splošno izračunajo a teoretični faktor polnjenja od .91 za ortociklično navijanje, izolacija žice pomeni, da je faktor polnjenja v praksi nižji.

Pri navijanju tuljav z ortocikličnim navijanjem inženirji merijo vijugasto višino kot h = d z:

S tega vidika so koti razmikov med žicami in plastmi žic s stališča prečnega prereza.

Gosto pakirana žica

Bolj gosto pakirane žice so višje s faktorjem polnjenja, saj lahko stroj za navijanje tuljav uporablja toplotno prevodnost navitja, da prepreči izgubo toplote. Ortociklično navijanje, optimalna metoda ureditve tuljav s krožnim prečnim prerezom, omogoča inženirjem, da na ta način dosežejo faktor polnjenja približno 90%.

S to metodo je treba okrogle žice v zgornjem sloju stroja za navijanje tuljave pakirati tako, da so v utorih žic v spodnjem sloju, da se zagotovi, da embalaža zajema čim več žic. Pogled strani na tako urejene tuljave prikazuje, kako se različne plasti uredijo na najbolj učinkovit način.

Navijanje naj teče vzporedno z navojnimi prirobnicami, opore, ki se uporabljajo za zagotovitev, da se tuljave navijajo čim bolj tesno in učinkovito. Inženirji naj prilagodijo širino navitja številu obratov na plast navitja. Če so območja prečnega prereza teh žic nekrožni, mora biti območje križanja med žicami na majhni strani telesa tuljave.

Inženirji odločijo strukturo navijanja glede na potrebe in namene same tuljave. Na koncu lahko žice tuljave oblikujete v pravokotne ali ravne oblike prečnega prereza, tako da med njimi ni zračnih vrzeli, kar je še bolj optimalen način navijanja za še večji faktor polnjenja.

Izdelava ortocikličnih navitij

Če ustvarite in upravljate stroje, ki lahko proizvajajo ortociklična navitja s tako natančnostjo in skrbnostjo, pomeni, da se morajo inženirji spoprijeti z nekaterimi težavami. Pogosto lahko inženirji in raziskovalci naletijo na vprašanja, kako stroji za navijanje tuljav navijajo pri tako velikih hitrostih.

Žice v praksi prav tako niso tako ravne kot v teoretičnih izračunih in modelih, namesto tega pa volumen in masa žice še otežuje postopek navijanja tuljave. Kakršen koli upogib, nepravilnost v enakomernosti ali obliki ali kakršna koli druga značilnost, ki jo upoštevajo enačbe optimalnih struktur navitja tuljave, bo izravnala proizvodnjo celotne tuljave.

Ko se tuljava naviti skozi navitja stroja tuljave, tudi material, ki se uporablja na površini tuljav, doda debelino premeru krožnih presekov tuljav in materialu na površini od teh tuljav vplivajo na postopek navijanja tuljave.

Premaz lahko povzroči, da se žice drsijo ena proti drugi, se širijo ali strdijo zaradi sprememb temperature, spremembe togosti ali trajnosti in celo podaljšajo določeno količino zaradi vseh teh sil. To inženirjem otežuje določitev ustreznega naklona žice in kako se to spremeni glede na premer žice.

Ortociklično navijanje tuljave

Čeprav se ortociklično navijanje morda zdi optimalna metoda, morajo inženirji reševati vprašanja, ko ideje uresničujejo. S parametri, določenimi za nadzor števila in zasnove navitij tuljave, stroji za navijanje tuljav uporabljajo iterativni pristop za oceno preseka in prostora, ki je na voljo za izolirano tuljavo. Iterativni pristop upošteva deformacije in spremembe oblike na vsakem koraku po dodajanju vsakega sloja, enega za drugim.

Inženirji lahko rešijo te težave tako, da se prepričajo, da se vsak del žice za navijanje prvega sloja prilega določenemu položaju, ki ga je stroj že izračunal. Stroji za navijanje tuljav lahko uporabljajo geometrija žlebov ugotoviti, kako se naslednji sloji prilegajo v prostor, ki je na voljo s približki Stroj meri lokacije, da ustrezno postavi vsak sloj žice, tako da upošteva spremembe oblike tuljave z upoštevanjem sil, ki jih povzročajo težave.

Ta iterativni postopek ustvarja žice z izjemno obremenitvijo za določene namene uporabe, kot so jermenice. Na navitje lahko nanesejo ustrezne utore, da ustrezajo obliki naprave, zlasti v primerih, ko je deformacija žice neizogibna.

Previjanje kolesnih tuljav

Podobno kot stroji za navijanje tuljav, lahko tudi vi nazaj stator kolesa skozi vrsto korakov. Kolesa uporabljajo statorje kot jeklene bobne za zaščito notranjega delovanja električnega motorja. Magnetizem žic uporabljajo za napajanje svojih procesov.

Potrebovali boste nož, izvijač, jekleno volno, krpo, bakreno žico, priključne vodi, multimeter ali ohmmeter in tekočo gumo.

Različni postopki navijanja

Linearna metoda navijanja
Linearna metoda navijanja tuljave ustvarja navitja na vrtljiva telesa tuljave ali naprave, ki nosijo tuljavo. S prisiljavanjem žice skozi vodilno cev lahko inženirji žico pritrdijo na drog ali vpenjalne naprave, da ostanejo varni.

Nato vodilna cev žice položi vsako plast žice tako, da se njena navita tako, da se žica porazdeli skozi navitje prostora tuljave. Vodilna cev premika tuljavo, da upošteva razlike v premeru žice, včasih s frekvencami vrtenja do 500 s^-1 s hitrostmi 30 m / s.

Metoda navijanja letaka
Navijanje letaka ali navijanje vretena uporablja šobo, ki žice pritrdi na letaku, vrtečo se napravo na razdalji od tuljave. Gred letaka pritrdi komponento navitja v območju navitja, tako da se žica pritrdi zunaj letaka. Žične sponke ali odkloni se potegnejo in pritrdijo žico, tako da se deli hitro spreminjajo med seboj. Te naprave spustijo različne sestavne dele žice s sponkami, ki se pritrdijo na stroj.

Z mirujočim vrtljivim tuljavam se žice zasukajo in se po njej naložijo z močnimi rotorji. Rotorji so sestavljeni iz kovinskih pločevin, tako da letak ni usmerjen neposredno, ampak namesto tega je žica speljana čez vodilne bloke za utore ali reže lokacije, ki naj bi bila.

Metoda navijanja igel
Stroji, ki uporabljajo iglo, ki navijajo žice, uporabljajo iglo s šobo pod pravim kotom glede na smer gibanja žic. Šoba se nato dvigne za vsak utor v plasti tuljave. Postopek se nato obrne, da dodate tuljave v drugo smer. To omogoča inženirjem, da dosežejo natančne strukture plasti.

Metoda toroidnega navijanja
Če želite ustvariti toroid žic okoli krožnega obroča, metoda toroidnega navijanja pritrdi toroidno jedro, okoli katerega so napeljane žice. Ko se toroid vrti, stroj navija žice okoli. Mehanizem za navijanje žice razporeja žico okoli, dokler toroid ni v celoti ožičen. Čeprav ima ta metoda visoke stroške izdelave, ponavadi izgubijo trdnost zaradi magnetnega pretoka in povzročijo ugodne gostote moči.